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3月15日，保利協鑫能源發布盈利預警公告。
公告透露出一個核心關鍵詞——聚焦！聚焦硅料主業，發力顆粒硅。
分析人士指出，保利協鑫聚焦于顆粒硅產品，盈利能力欠缺的多晶硅片相關資產在2020年度進行了資產撥備。未來，將重塑硅料市場格局，引領行業技術進步。
資產撥備：保利協鑫深度聚焦硅料主業
3月15日，保利協鑫能源發布盈利預警公告，2020年度將錄得不少于人民幣58億元凈虧損。
對于原因，公告指出，根據現時所得的資料，對比 2019 年度，董事會認為 2020 年度的凈虧損增加主要由于沒有發生新疆出售收益以及資產減值撥備引致。
對此公告，分析人士表示，公司一次性計提所有損失，為2021年業績翻身做準備，市場更在意今年顆粒硅產能進度。
采訪中，保利協鑫能源相關負責人表示，正如市場預判一樣，隨著保利協鑫顆粒硅項目的逐步達產，公司未來將聚焦于顆粒硅產品，盈利能力欠缺的多晶硅片相關資產在2020年度進行了資產撥備，產生了虧損。
另一方面，為配合協鑫新能源持續推進輕資產模式轉型，協鑫新能源陸續出售了部分持有的電站，減輕了債務負擔回籠了現金，但該部分出售產生了虧損。
技術突破：顆粒硅實現商業化量產市場化應用
眾所周知，在光伏產業鏈上，分別是硅料、硅片、電池片、組件、應用系統五大環節。其中，硅料和硅片處于光伏產業鏈上游。
硅料環節不僅制造及研發門檻高，而且資金投入極大。同時，硅料的價格和質量對光伏發電的成本和效率也起著至關重要的作用。
硅料即多晶硅，光伏產業需要的多晶硅純度達99．9999％以上。目前，世界上絕大部分廠家生產的硅料，均采用傳統的改良西門子法。
早在十年前，保利協鑫便捷足先登，開啟了探索硅烷硫化床技術研發的漫漫長路。2019年宣布，可實現顆粒硅長周期、高質量、低成本的商業化量產；2020年，進入加快擴產節奏。
據介紹，保利協鑫顆粒硅采用獨創的硅烷流化床法制造，將原料三氯氫硅歧化制得硅烷，硅烷在流化床中進行分解反應制得顆粒狀多晶硅，單程轉化率可達99%，減少了尾氣回收和精餾環節，反應溫度也只有西門子的60%，可以連續化生產，能耗和成本都大大降低。
2020年5月，國家工信部發布《光伏制造行業規范條件（2020年本》（征求意見稿），該規范規定，新/擴建多晶硅綜合電耗70 千瓦時/千克。“根據我們實測，FBR法顆粒硅電耗僅為18千瓦時/千克，遠低于行業規范。” 保利協鑫研究院副院長、江蘇中能硅業副總裁蔣立民介紹說。
按照2020年國內硅料產能約43萬噸測算，由FBR法替代西門子法每年將減少碳排放1927萬噸。根據瑞士蘇黎世聯邦理工學院研究推論，一公頃樹冠面積每年可能消耗205噸CO2，則1927萬噸CO2需要9.4萬公頃樹冠面積，相當于每年要多種約9400萬顆樹。
格局重塑：持續擴產項目鎖定大額長單
早在去年9月8日，保利協鑫旗下江蘇中能規劃產能10萬噸、首期5.4萬噸顆粒硅項目正式開工擴建，目前年有效產能達到1萬噸。2021年3季度末，將實現3萬噸量產；2022年上半年實現5.4萬噸全部達產。
聚焦主業有“料”為證。今年2月2日，保利協鑫與戰略合作伙伴隆基股份、中環半導體分別發布采購協議公告，共涉及44.14萬噸多晶硅產品。公告指出，多晶硅采購協議書的簽訂，有力推動顆粒硅產品的廣泛應用及市場率的快速提升。同時，此批采購訂單的簽訂也彰顯了保利協鑫聚焦硅料主業的堅定信心，攜手行業致力光伏發電平價上網的行動決心。
今年2月28日，保利協鑫發布兩則顆粒硅項目擴產公告。公告宣布，保利協鑫顆粒硅擴產計劃分別在四川和內蒙古地區取得重大實質性進展。
其中，樂山蘇民作為建設四川樂山顆粒硅項目（一期6萬噸）的主體已成功引入戰略投資者，并得到了樂山市政府的全力支持；與無錫上機就在內蒙古投資、研發、生產30萬噸顆粒硅項目達成長期合作意向，投資總額達180億元。
國家戰略：顆粒硅助推碳中和目標實現
利好消息持續不斷。
3月8日，保利協鑫再度發布公告稱，該公司硅烷流化床法（FBR）顆粒硅1萬噸項目投產后，經過生產運營及下游客戶使用實證，顆粒硅各項指標再獲新突破。頭尾壽命、尾碳、成晶率、單產、轉換效率均領先行業水準。
據保利協鑫介紹，顆粒硅各項品質指標已達到西門子法致密料標準，部分指標優于致密料。通過對內膽材料等核心輔材的長期研發，公司在不額外增加成本的情況下，使得總金屬含量下降至10ppbw以下，碳含量下降至0.4ppma以下，氫含量下降至20ppma以下，細粉率下降至0.1%以下。1萬噸產線氫含量較上一階段6000噸產線下降近三成。
同時，顆粒硅單程轉化率可達99%，90%可用于單晶。西門子法單程轉化率只有10–12%，導致西門子法整體能耗較高。保利協鑫擁有的硅烷流化床法顆粒硅技術單萬噸投資不高于7億元人民幣、綜合電耗不超過20kWh/kg。顆粒硅形似球，圓形度>0.92mm，中位粒徑約2mm，更好滿足單晶用料要求，并可以實現單晶自動化加料，智慧化生產。
也是在3月15日，中央財經委員會第九次會議強調，推動平臺經濟規范健康持續發展，把碳達峰、碳中和納入生態文明建設整體布局。碳足跡表現優秀的保利協鑫顆粒硅產品，再度受到市場關注。
對于碳中和貢獻，在對使用硅烷流化床法顆粒硅與改良西門子法棒狀硅工藝生產晶硅元件，在整個光伏路徑進行碳足跡溯源發現，僅多晶硅環節1GW多晶硅料可減排13萬噸CO2，較西門子法降低74%；基于整個光伏產業鏈，1GW元件至少可降低CO2排放量47.7%。
公告透露出一個核心關鍵詞——聚焦！聚焦硅料主業，發力顆粒硅。
分析人士指出，保利協鑫聚焦于顆粒硅產品，盈利能力欠缺的多晶硅片相關資產在2020年度進行了資產撥備。未來，將重塑硅料市場格局，引領行業技術進步。
資產撥備：保利協鑫深度聚焦硅料主業
3月15日，保利協鑫能源發布盈利預警公告，2020年度將錄得不少于人民幣58億元凈虧損。
對于原因，公告指出，根據現時所得的資料，對比 2019 年度，董事會認為 2020 年度的凈虧損增加主要由于沒有發生新疆出售收益以及資產減值撥備引致。
對此公告，分析人士表示，公司一次性計提所有損失，為2021年業績翻身做準備，市場更在意今年顆粒硅產能進度。
采訪中，保利協鑫能源相關負責人表示，正如市場預判一樣，隨著保利協鑫顆粒硅項目的逐步達產，公司未來將聚焦于顆粒硅產品，盈利能力欠缺的多晶硅片相關資產在2020年度進行了資產撥備，產生了虧損。
另一方面，為配合協鑫新能源持續推進輕資產模式轉型，協鑫新能源陸續出售了部分持有的電站，減輕了債務負擔回籠了現金，但該部分出售產生了虧損。
技術突破：顆粒硅實現商業化量產市場化應用
眾所周知，在光伏產業鏈上，分別是硅料、硅片、電池片、組件、應用系統五大環節。其中，硅料和硅片處于光伏產業鏈上游。
硅料環節不僅制造及研發門檻高，而且資金投入極大。同時，硅料的價格和質量對光伏發電的成本和效率也起著至關重要的作用。
硅料即多晶硅，光伏產業需要的多晶硅純度達99．9999％以上。目前，世界上絕大部分廠家生產的硅料，均采用傳統的改良西門子法。
早在十年前，保利協鑫便捷足先登，開啟了探索硅烷硫化床技術研發的漫漫長路。2019年宣布，可實現顆粒硅長周期、高質量、低成本的商業化量產；2020年，進入加快擴產節奏。
據介紹，保利協鑫顆粒硅采用獨創的硅烷流化床法制造，將原料三氯氫硅歧化制得硅烷，硅烷在流化床中進行分解反應制得顆粒狀多晶硅，單程轉化率可達99%，減少了尾氣回收和精餾環節，反應溫度也只有西門子的60%，可以連續化生產，能耗和成本都大大降低。
2020年5月，國家工信部發布《光伏制造行業規范條件（2020年本》（征求意見稿），該規范規定，新/擴建多晶硅綜合電耗70 千瓦時/千克。“根據我們實測，FBR法顆粒硅電耗僅為18千瓦時/千克，遠低于行業規范。” 保利協鑫研究院副院長、江蘇中能硅業副總裁蔣立民介紹說。
按照2020年國內硅料產能約43萬噸測算，由FBR法替代西門子法每年將減少碳排放1927萬噸。根據瑞士蘇黎世聯邦理工學院研究推論，一公頃樹冠面積每年可能消耗205噸CO2，則1927萬噸CO2需要9.4萬公頃樹冠面積，相當于每年要多種約9400萬顆樹。
格局重塑：持續擴產項目鎖定大額長單
早在去年9月8日，保利協鑫旗下江蘇中能規劃產能10萬噸、首期5.4萬噸顆粒硅項目正式開工擴建，目前年有效產能達到1萬噸。2021年3季度末，將實現3萬噸量產；2022年上半年實現5.4萬噸全部達產。
聚焦主業有“料”為證。今年2月2日，保利協鑫與戰略合作伙伴隆基股份、中環半導體分別發布采購協議公告，共涉及44.14萬噸多晶硅產品。公告指出，多晶硅采購協議書的簽訂，有力推動顆粒硅產品的廣泛應用及市場率的快速提升。同時，此批采購訂單的簽訂也彰顯了保利協鑫聚焦硅料主業的堅定信心，攜手行業致力光伏發電平價上網的行動決心。
今年2月28日，保利協鑫發布兩則顆粒硅項目擴產公告。公告宣布，保利協鑫顆粒硅擴產計劃分別在四川和內蒙古地區取得重大實質性進展。
其中，樂山蘇民作為建設四川樂山顆粒硅項目（一期6萬噸）的主體已成功引入戰略投資者，并得到了樂山市政府的全力支持；與無錫上機就在內蒙古投資、研發、生產30萬噸顆粒硅項目達成長期合作意向，投資總額達180億元。
國家戰略：顆粒硅助推碳中和目標實現
利好消息持續不斷。
3月8日，保利協鑫再度發布公告稱，該公司硅烷流化床法（FBR）顆粒硅1萬噸項目投產后，經過生產運營及下游客戶使用實證，顆粒硅各項指標再獲新突破。頭尾壽命、尾碳、成晶率、單產、轉換效率均領先行業水準。
據保利協鑫介紹，顆粒硅各項品質指標已達到西門子法致密料標準，部分指標優于致密料。通過對內膽材料等核心輔材的長期研發，公司在不額外增加成本的情況下，使得總金屬含量下降至10ppbw以下，碳含量下降至0.4ppma以下，氫含量下降至20ppma以下，細粉率下降至0.1%以下。1萬噸產線氫含量較上一階段6000噸產線下降近三成。
同時，顆粒硅單程轉化率可達99%，90%可用于單晶。西門子法單程轉化率只有10–12%，導致西門子法整體能耗較高。保利協鑫擁有的硅烷流化床法顆粒硅技術單萬噸投資不高于7億元人民幣、綜合電耗不超過20kWh/kg。顆粒硅形似球，圓形度>0.92mm，中位粒徑約2mm，更好滿足單晶用料要求，并可以實現單晶自動化加料，智慧化生產。
也是在3月15日，中央財經委員會第九次會議強調，推動平臺經濟規范健康持續發展，把碳達峰、碳中和納入生態文明建設整體布局。碳足跡表現優秀的保利協鑫顆粒硅產品，再度受到市場關注。
對于碳中和貢獻，在對使用硅烷流化床法顆粒硅與改良西門子法棒狀硅工藝生產晶硅元件，在整個光伏路徑進行碳足跡溯源發現，僅多晶硅環節1GW多晶硅料可減排13萬噸CO2，較西門子法降低74%；基于整個光伏產業鏈，1GW元件至少可降低CO2排放量47.7%。
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