隨著裝機容量的逐年提升，光伏組件的可靠性愈發被重視。上文中，我們了解到了組件可靠性—光伏組件PID效應，以及PID產生的因素(點擊閱讀)，今天，我們將從光伏組件端和電站系統端兩方面來解讀如何預防PID現象。

在光伏組件端：

我們應研發耐候性更好的原材料：

1. 選用絕緣EVA材質，具有抗PID能力，EVA的抗PID控制在≤5%(PID192h);

2. 更好的低水透背板，水蒸氣透過率應控制在2.5g/㎡.d，耐濕熱老化試驗中，不分層，不氣泡，效率衰減≤2%(85℃*85%RH，DH2000h);

3. 選用含鈉離子少的玻璃，在生產環節上嚴格控制光伏組件封裝工藝，在組件端把PID效應降到最低。

另外在光伏組件出廠前，應對光伏組件進行PID測試：PID的測試標準是根據IEC62804光伏組件性能測試標準、IEC61215、IEC61730光伏組件安全測試標準結合而成，能夠很好的預判光伏組件在使用過程中是否會發生PID效應。客戶在購買光伏組件時，也可以讓廠家提供相應的PID測試報告。

PID測試流程圖

天合光能PID192h認證證書

在光伏電站系統端：

采用集中式并網方式：建議采用負極接地的方案，負極接地方案，目前被多家逆變器廠家應用，也是有效解決PID衰減的方案，特別是在大型地面電站上，負極接地有非常重要的使用意義。主要從以下幾點進行：

增加GFDI(直流對地故障檢測)：由于整個系統負極接地,如果絕緣出現故障，正極就會對地放電,由于是1000V的高壓對地放電的故障是非常危險的，GFDI裝置能夠有限的預防這一點;

增加ISO(絕緣檢測)功能;

防雷改造：當負極接地后，輸出交流防雷器耐壓值由原來的交流300V上升為直流側系統電壓(500V-1000V左右)需要更換交流側防雷。對于SPD原來正極接地，正極對地防雷由A和C串聯組成，負極對地防雷由B和C串聯組成，正極對負極的防雷由A和B串聯組成。將負極接地后正極對地防雷由A和B//C串聯組成，防雷結構發生了變化,直流側SPD也需進行合適的選型。

防雷改造

采用組串式逆變器并網方式：在分布式系統中，PID現象同樣會出現，同樣采用負極接地的方式，由于組串逆變器系統和集中式逆變器系統的差異，需要另一種接地方式。目前逆變器廠家提出了一種虛擬接地的方式，如下圖所示：

組串式逆變器負極接地

目前PID效應已經是行業內公認對光伏組件功率影響的重要因素，面對大自然嚴苛的環境，尤其是高溫、高濕等環境下，光伏組件的PID效應會加劇。

從組件層面上說，我們可以采用耐候性更好的原輔材料進行封裝，增加外部電路與內部電池的絕緣電阻，降低漏電流現象，另外無邊框組件在實驗中相較于有邊框組件，有較好的抗PID特性，因此邊框也是我們研究PID的重要因素。在光伏系統端，我們可以對電站進行負極接地，來解決PID效應。通過以上方案，我們對于PID效應不能完全解決，但我們可以使PID效應降到最低。

對于新型抗PID材料的研究和精益封裝工藝的提升，任重而道遠，相信在光伏行業不斷研發創新，實現技術突破時，PID效應可以被有效解決。