7月11日消息，近日，寧波中科氫易膜科技有限公司（簡稱“中科氫易”）宣布完成數千萬元天使輪融資。本輪融資由麟閣創投、國家電投聯合領投，華金資本、銀鞍資本、凡創資本、寧波鎮海產投聯合跟投，所獲資金主用于復合隔膜產線建設，工藝的持續優化以及補充公司現金流。值得關注的是，這是中科氫易在短短半年內披露的第二起融資信息，麟閣創投作為種子輪的領投機構，在本輪亦持續加注。

此前，2023年2月，中科氫易獲得千萬級種子輪融資，本次融資由麟閣創投領投，夯邦資本，華源資本和中信逸佰年跟投，本輪資金將主要用于電解水制氫復合隔膜及離子溶劑膜中試產線的搭建，團隊完善及市場拓展。

寧波中科氫易膜科技有限公司是一家由中科院背景膜團隊發起，創始人為何慶一博士，核心團隊成員在高分子材料隔膜方向均有深厚的研究以及工程化積累，具備豐富的制氫產業轉化經驗。公司專注于高分子隔膜產品研發，在研產品包括復合膜、離子溶劑膜和陰離子交換膜，主要面向堿性電解水制氫及堿性體系液流電池市場。

進入2023年，隨著新能源產業的奇點來臨，綠氫作為優化替代傳統化石能源、實現碳中和的最優解已成共識。在行業需求的爆發式增長，產業引導政策不斷釋放利好的同時，熱錢也隨之涌入，使得制、儲、運、加、注等各環節投融資提速明顯。

上游制氫端率先“撥云見霧”。公開數據顯示，國內在建及規劃的電解水制氫項目，制氫規模合計超過19GW，在建綠氫項目的制氫規模已超過2.8GW，業務的持續放量打開了市場空間。市場、資金、政策等多管齊下，也為制氫設備關鍵零部件國產替代的技術突破帶來強大推動力。

其中以堿性電解為代表的制氫技術已發展超過20年的時間，工藝趨向成熟，隔膜作為決定電解槽性能的關鍵零部件，其性能影響著制備氣體的純度以及制氫能耗的高低，在很大程度上決定了電解槽的經濟性、安全性和環境適應性，其仍然存在較大的技術提升空間。

現今，隔膜的技術改良已進入第三代。第一代石棉隔膜因環保問題被淘汰，第二代PPS隔膜占據主流市場，但仍存在親水性弱、電阻過大等痛點，從而拉高單位制氫成本。第三代復合隔膜則在親水性、氣體阻隔性等方面優勢明顯，能有效促進堿性電解槽性能的迭代升級，使其被廣泛關注。

何慶一此前表示，目前國內用的PPS隔膜，在電解槽實際工作條件下，電阻在0.8-1.0Ωc㎡，而中科氫易為代表的第三代復合隔膜，電阻在0.1~0.2Ωc㎡之間。“僅從隔膜性能的單一角度考慮，使用復合隔膜電解槽的直流能耗就能降低不少。”

與傳統的PPS膜相比，復合隔膜的親水性和氣密性更好，復合隔膜的使用可以有效應對市場對電解槽低能耗和適應可再生能源波動性的需求。另外，復合隔膜承壓能力更強，國際上要求制氫電解槽壓力達到3MPa，在這種前提下，復合隔膜的大規模使用成為必然。

中科氫易的“技術突圍”亦主要體現在降能耗以及可再生能源適應性上。其次，在多方面對復合隔膜進行優化，包括對泡點、孔隙率、孔徑大小及孔徑分布等，更追求復合隔膜的韌性和離子電導率的有機統一，中科氫易在一定程度上解決了困擾復合膜在惡劣工況下使用的掉粉問題。

此外，在市場前期驗證過程中，中科氫易與國內主流堿性制氫設備企業深入交流，多數潛在客戶對高品質的國產第三代復合膜量產抱有深切期待。在降低成本這一關鍵訴求愈發突出的當下，唯有降本增效，才能一睹“氫”天。中科氫易將遵循“三提一降”（提產、提質、提效、降本）的核心發展脈絡，持續技術攻堅；可以預見的是，隨著復合隔膜的大規模生產，成本將會進一步降低30-40%。

何慶一表示，“通過技術發展與規模化生產雙向驅動，國產復合隔膜將助力堿性電解制氫技術在規模、成本、性能等綜合性能上繼續保持競爭優勢。”這是一條中科氫易的自主創新與國產化替代之路，也是第三代復合隔膜的市場化進擊與狂奔之路，團隊以及投資人均耐心等待屬于中科氫易的“蝶變”時刻。

麟閣創投表示：作為能源結構轉型的主要推動力，氫能的發展不可或缺，市場對高性能隔膜關鍵材料的訴求日益增長。中科氫易團隊基于對隔膜領域的深刻理解和豐富經驗，具備在多場景提供自主可控隔膜材料的創新能力和后續產品迭代能力。作為種子輪老股東，在半年的時間里見證中科氫易團隊展現出的超強執行力和團隊建設能力，對公司發展的不同階段制定了清晰明確的產品和產業規劃，麟閣創投也將持續加碼優秀創業者，與團隊一起為國內能源結構升級轉型做出積極貢獻。

國家電投表示：綠氫是響應國家綠色低碳發展的重要產業，也是幫助可再生能源大規模消納的重要渠道，具有廣闊的市場前景。復合隔膜是制氫設備的核心零部件，建立自主可控的國產供應鏈體系，對發展氫能產業，推動行業技術升級至關重要，國內創新公司正在致力于填補這一行業空白。中科氫易團隊研發實力強，執行效率高，創始人展現出凝聚力和戰斗力，讓我們對企業發展滿懷期望。

華金資本表示：堿性電化學體系由于使用非貴金屬催化劑，兼有成熟且低成本的產業鏈基礎，是實現綠氫大規模生產的基石體系，得到國內如庫車、納日松、大安等萬噸以上超大規模綠氫項目的普遍采用。經過對堿性隔膜進行升級替換，可大大提升體系安全性、應對風光綠電的沖擊力，提高電流密度、改善隔膜內阻等，是產業的必然趨勢。我們對團隊的專業素養、創業精神和產業化實力等方面都信心堅定。